Description de l'équipement

Le concentrateur sous vide à circulation externe à simple effet se compose d'un élément chauffant, d'un évaporateur, d'un désembueur, d'un condenseur, d'un refroidisseur et d'un réservoir de réception. Toutes les pièces en contact avec les produits sont en acier inoxydable. Cet appareil est adapté à l'évaporation et à la concentration de produits liquides dans les industries pharmaceutique, agroalimentaire, chimique et de production d'énergie légère. Il se caractérise par un temps de concentration court, une vitesse d'évaporation élevée et une protection efficace des produits thermosensibles.

La gamme d'évaporateurs à simple effet se décline en deux types.

Le concentrateur sous vide à circulation externe à simple effet WZ est un modèle standard, utilisé pour l'évaporation de solutions aqueuses.

Le concentrateur sous vide à circulation externe à simple effet WZS est utilisé pour l'évaporation à simple effet et la collecte de pâte concentrée. Après une évaporation classique à simple effet, les vannes reliant la chambre de chauffage et la chambre d'évaporation aux tubes de pulvérisation et de circulation sont fermées, permettant ainsi à la totalité du liquide de pénétrer dans la chambre d'évaporation. Le liquide est alors chauffé par la double enveloppe de cette chambre, ce qui induit une concentration sous pression réduite atmosphérique et augmente la densité du matériau concentré à 1,35-1,45.

Principaux paramètres techniques

Cet équipement utilise une combinaison de condensation par calandre et tubes et de refroidissement par serpentin tout en assurant une surface de condensation suffisante.

L'équipement présente une structure compacte et un circuit d'écoulement gaz-liquide optimisé. Côté calandre, plusieurs chicanes augmentent la vitesse d'écoulement de l'eau de refroidissement. Côté tubes, la conception à double passage allonge le trajet du gaz.

Associé à l'efficacité élevée de transfert thermique des refroidisseurs à serpentin, ce procédé permet de condenser intégralement les vapeurs résiduelles et de refroidir le liquide en circulation. Cette combinaison offre d'excellentes performances de condensation et un taux de récupération d'alcool élevé (supérieur à 95 %).

Cela réduit également la charge thermique sur la pompe à vide et diminue la consommation d'énergie.